噴砂是利用高速沙流的影響對(duì)基體表面進(jìn)行清洗和粗化的過(guò)程。壓縮空氣被用作動(dòng)力, 形成高速噴射梁, 將材料 (銅礦砂、石英砂、鉆石砂、鐵砂、海南砂) 噴到工件表面進(jìn)行高速處理, 使工件的外觀或形狀得到處理面變化。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切割效果, 工件表面獲得了一定程度的清潔度和不同的粗糙度。提高了工件表面的機(jī)械性能, 提高了工件的抗疲勞性能, 提高了工件與涂層之間的附著力, 延長(zhǎng)了涂層的耐久性, 也有利于平整度和涂層的裝飾。

噴砂應(yīng)用:

(1) 工件電鍍

工件粘接前的噴砂可以去除工件表面的銹蝕等所有污垢, 并在工件表面 (即所謂的羊毛表面) 上建立一個(gè)非常重要的基本圖案。它還可以通過(guò)更換不同尺寸的磨料 (如飛行磨料) 來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的粗糙度, 并大大提高工件與涂層和電鍍材料之間的粘結(jié)力。或使粘接部件更牢固, 質(zhì)量更好。

(2) 鑄造表面

工件熱處理和噴砂后的清洗和拋光, 可以清理鑄件表面、鍛件和工件經(jīng)過(guò)熱處理后的所有污垢 (如氧化物垢、油漬等殘留物), 提高工件的平整度。工件表面拋光, 使工件呈現(xiàn)均勻的金屬性質(zhì), 使工件外觀更加美觀和美觀。

(3) 加工零件的毛刺清洗和表面美化

噴砂可以清理工件表面的微小毛刺, 使工件表面更光滑, 消除毛刺的危害, 提高工件的等級(jí)。而噴砂可以在工件表面的交界處做非常小的圓角, 使工件更加美觀、更精確。

(4) 提高零件的力學(xué)性能

噴砂后, 機(jī)械部件可在零件表面產(chǎn)生均勻、精細(xì)的凹凸面, 從而存儲(chǔ)潤(rùn)滑油, 從而改善潤(rùn)滑條件, 降低噪音, 提高部件的使用壽命。機(jī)械。

(5) 特殊用途的拋光對(duì)工件的影響

噴砂可以隨意實(shí)現(xiàn)不同的反射或啞光。不銹鋼工件拋光、塑料、玉石拋光、木制家具表面墊、拋光玻璃表面圖案、布面紋理等。

噴涂工藝 前置處理 噴砂處理